Suuremahulised õhu eraldamise seadmed on peamised seadmed, mida kasutatakse laialdaselt metallurgia, naftakeemia, söekemikaalide ja muudes tööstusharudes, pakkudes hapnikku, lämmastikku ja argooni tootmisprotsessi jaoks. Kliendiettevõtte tootmisseadmete osana on suuremahulised õhu eraldamise seadmed seotud ettevõtte konkreetsete tootmistegevustega. Seetõttu määratakse nõudlus üldiselt vastavalt kliendi enda tootmistingimustele ja võetakse vastu kohandatud tootmismeetod.
Traditsioonilise kohandatud tootmismudeli kohaselt loovad õhust eraldamise seadmete tootjad sageli spetsiaalse projektimeeskonna, et viia läbi sihtotstarbelisi projekteerimist ja tootmist vastavalt konkreetsete klientide konkreetsetele nõuetele ja kliendi omadustele, et täita konkreetsete klientide tootevajadusi. Sellel väikese partii kohandatud tootmismudelil on üldiselt kaks omadust: ① Üldiselt korraldatakse toote kujundamine ja tootmine pärast klientide vajaduste saamist; ② Tavaliselt saadab klient esindaja ettevõttele, et edastada intervjuude kaudu konkreetseid vajadusi ning juhendab disaini- ja tootmisprotsessi, et tagada lõpptoote järjepidevus klientide vajadustega. See tootmismudel töötab hästi, kui seisab silmitsi väikese arvu klienditööstusega ja sellest on saanud mudeliks, mille on vastu võetud enamiku õhust eraldamise seadmete tootjatest.
Sisumenüü
1. suuremahuliste õhu eraldamise seadmete struktuur ja nõudluse olek
2. Mooduli ehituse ja kvaliteedikontrolli tehnoloogia ülevaade
2.1 Kvaliteedikontrolli teooria ja meetod
2.2 Kliendi nõudluse kvaliteedi muundamise tehnoloogia
2.3 moodulkujundus ja moodulite ehituse tehnoloogia
2.4 Tootemoodulite kvaliteedi hindamise tehnoloogia
3. Kokkuvõte
1. suuremahuliste õhu eraldamise seadmete struktuur ja nõudluse olek
Õhu eraldamise seadmed kasutavad õhku toorainena ja muudab õhu vedelikuks läbi surutsükli sügava külmumise ning eraldab järk -järgult ja toodab inertseid gaase nagu hapnik, lämmastik ja argoon vedelast õhust destilleerimise kaudu.
Üldiselt hõlmavad suuremahulised õhu eraldamise seadmed rida põhilisi alamsüsteeme, näiteks elektrisüsteemi, puhastussüsteemi, jahutussüsteemi, soojusvahetussüsteemi, destilleerimissüsteemi, tooteveo süsteemi, vedeliku salvestussüsteemi ja juhtimissüsteemi.
Toitesüsteem:Õhu eraldamise seadmed eraldavad õhku hapnikuks, lämmastikuks ja muudeks toodeteks madala temperatuuri kaudu, mis on sisuliselt lõpule viidud energia muundamise kaudu. Seadme energia sisestab peamiselt töötlemata õhukompressori. Vastavalt on valdav enamus õhu eraldamiseks vajalikust kogu energiatarbimisest töötlemata õhukompressori energiatarbimine.
Puhastussüsteem:See koosneb õhu eelkomisjoni süsteemist (õhujahutussüsteem) ja molekulaarsest sõela puhastussüsteemist (puhastussüsteem). Surutud toore õhu temperatuur on kõrge. Õhu eelkoormussüsteem vähendab õhutemperatuuri kontaktsoojusvahetuse kaudu ja võib pesta kahjulikke lisandeid, näiteks happelisi aineid. Molekulaarse sõela puhastussüsteem eemaldab õhus veelgi niiskuse, süsinikdioksiidi, atsetüleeni, propüleenit, propaani ja lämmastikoksiidi, mis on kahjulikud õhu eraldamise seadme tööle. Külmutussüsteem: õhu eraldamise seadmed jahutatakse laienemisega. Kogu õhu eraldamise seadmete jahutamine järgib rangelt klassikalist jahutustsüklit. Seetõttu viitab õhu eraldamise jahutusseadmetega tavaliselt peamiselt laiendajale.
Soojusvahetussüsteem:Õhu eraldamise seadmete soojusbilanss täidab jahutussüsteem ja soojusvahetussüsteem. Praegune soojusvahetussüsteem viitab peamiselt alumiiniumplaadi lõime soojusvahetile.
Destilleerimissüsteem:Õhu eraldamise seadme südamik, oluline seadmed madala temperatuuri eraldamise realiseerimiseks. Tavaliselt võtab kasutusele kõrge ja madala rõhuga kaheastmeline destilleerimismeetod, mis koosneb peamiselt madala rõhu tornist, keskmise rõhu tornist ja kondensaatori aurustist.
Toote kohaletoimetamise süsteem:Õhu eraldamise seadmete toodetud hapnik ja lämmastik vajavad järgneva süsteemi kasutamise täitmiseks teatavat rõhku. Toote kohaletoimetamise süsteem koosneb peamiselt erinevate spetsifikatsioonide hapnikukompressoritest ja lämmastikukompressoritest.
Vedelik salvestussüsteem:Õhu eraldamise seadmed võivad vajadusel toota teatud koguses vedelat hapnikku ja vedelat lämmastikku ja muid tooteid. Vedela ladustamissüsteem koosneb peamiselt erinevate spetsifikatsioonide, krüogeensete vedelate pumpade ja aurutajate ladustamismahutitest.
Juhtimissüsteem:Suured õhu eraldamise seadmed kasutavad automaatse juhtimise saavutamiseks üldiselt arvutijaotatud juhtimissüsteeme.
Minu riigis toodetud õhu eraldamise seadmes on mitmesuguseid vorme ja tüüpe, sealhulgas seadmed gaasilise hapniku ja lämmastiku tootmiseks, samuti seadmed vedela hapniku ja lämmastiku tootmiseks. Kuid põhiprotsesside osas on peamiselt nelja tüüpi: kõrgrõhk, keskmine rõhk, kõrge ja madalrõhk ning madalrõhu täielik protsessid. Minu riigi õhu eraldamise seadmete tootmisskaala on välja töötatud varajasest hapnikugeneraatorist, mis võiks toota ainult 20m3\/h (hapnik) praegusele võimele toota ülitõhuse õhu eraldamise seadmeid 20, 000 m3\/h, 30, 000 m3\/h ja 50, {10} m3\/h (Oxyen). Laialdaselt on kasutatud mõnda keerulist täiustatud toodet, näiteks ülitõhusate turbiini kompressorid, kõrgsurvega mitmeastmelised tsentrifugaalsed krüogeensed vedelikud pumbad, kõrgsurvega plaadipõhised soojusvahetid ja ülitõhusa keskmise ja kõrgsurvega vedelikuga kaevandavad turbiini laiendid.
Minu riigi õhu eraldamise seadmete nõudlus pärineb peamiselt terasetööstusest, naftakeemiatööstusest, söekeemiatööstusest ja muudest keemiatööstustest, elektrijaamatööstusest jne. Teratööstus on üks suurimaid hapniku, lämmastiku ja vesiniku kasutajaid. Minu riigi terasetööstuse jõuline areng on oluliselt edendanud õhu eraldamise seadmete arengut. Teraseettevõtete ühe olulise lisaseadmena on õhu eraldamise seadmete pikaajaline stabiilsus ja majanduslik toimimine teraseettevõtetele suurt tähtsust. Kuidas valida mõistliku majandusliku konfiguratsiooniga õhu eraldamise seadmed ning ohutu ja usaldusväärne töö on teraseettevõtte eesmärk. Naftakeemiatööstus kasutab toorainena naftat ja maagaasi bensiini, petrooleumi, diislikütuse, määrdeõli ning veeldatud naftagaasi ja muude toodete tootmiseks. Õhu eraldamise seadmed on ka üks olulisi naftatöötlemistehaste ja keemiataimede lisatootmisüksusi, pakkudes neile peamiselt olulist lämmastikku ja hapnikku. Praegu on nii terasetööstusel kui ka naftakeemiatööstusel õhu eraldamise seadmete jaoks kõrgemad ja kõrgemad nõuded. Söekeemiatööstus ja mõned muud tööstussektorid on esitanud kõrgemaid nõudeid õhu eraldamise seadmete kiiruse, tõhususe ja stabiilsuse kohta.
2. Mooduli ehituse ja kvaliteedikontrolli tehnoloogia ülevaade
Suuremahuliste õhu eraldamise seadmete kliendid on enamasti keerulistes keskkondades tööstuslikud ettevõtted. Neil on äärmiselt kõrged nõuded tootekvaliteedi ja äärmiselt keerukate nõuete jaoks. Suuremahulised õhust eraldamise seadmed saavad ellu jääda ainult ägeda turukonkurentsi korral, kontrollides tõhusalt toodete kvaliteeti kogu elutsükli vältel. Kuna toodete kvaliteediomadused on kvaliteedi üksikasjalik kehastus, on toodete kvaliteedikontroll koondunud kvaliteediomaduste piirangutesse ja kvaliteediomadused tulenevad klientide vajadustest. Seetõttu on vaja kontrollida suuremahuliste õhu eraldamise seadmete kvaliteeti. Seadmete kvaliteedi kontrollimiseks on vaja kehtestada vastavad kvaliteediomadused vastavalt konkreetsele kliendi vajadustele.
Lisaks on suurte õhust eraldamise seadmete jaoks peamine probleem, mis tuleb lahendada, vastuolu klientide vajaduste mitmekesistamise ning kulude ja kvaliteedi vahel. Moodulkujundus on selle vastuolu lahendamiseks kõige tõhusam viis. Moodulkujundus ühendab toote teatud elemendid, et moodustada konkreetsete funktsioonidega alamsüsteem. Seda alamsüsteemi kasutatakse universaalse moodulina ja kombineeritakse teiste tooteelementidega mitmel viisil, et moodustada uus süsteem turu erinevate vajaduste rahuldamiseks. Praegu seisab suurte õhu eraldamise seadmete moodulkujundus silmitsi raskuste seeriaga. Suurte õhust eraldamise seadmete osade ja komponentide suure hulga ning keerukate struktuuride ja funktsioonide tõttu, kuidas mooduleid kvaliteedi tagamise ja moodulite kvaliteedi hindamise eeldusel ehitada, on raskused, mis tuleb lahendada suurte õhu eraldamise seadmete moodulkujundusprotsessis.
2.1 Kvaliteedikontrolli teooria ja meetod
Tootlikkuse arendamise ja tööstusliku taseme paranemisega pööravad inimesed toote kvaliteedile rohkem tähelepanu kui kunagi varem. Toote kvaliteet on saanud ka klientide ja ettevõtete otsese tähelepanu keskpunkti. See on üks ettevõtete peamisi konkurentsivõime ning ettevõtete ellujäämise ja arendamise võti ja alus.
ISO 9000-2000 kvaliteedihaldussüsteemi standardis on kvaliteedi määratlus: see, mil määral vastavad loomupärased omadused nõuetele. Selle määratluse korral eksisteerivad loomulikud omadused tavaliselt teatud tootes ja viitavad toote igavestele omadustele, näiteks funktsionaalsed omadused, jõudlusparameetrid ja suurte õhu eraldamise seadmete usaldusväärsus. Definitsiooni nõuded viitavad selgesõnalistele või kaudsetele vajadustele või ootustele, mida toode peab vastama, mis hõlmab peamiselt kahte aspekti. Ühest küljest peab toode vastama asjakohastele seadustele ja määrustele, rahvusvahelistele või riiklikele standarditele, tööstusstandartidele ja eeskirjadele jne ning teisest küljest on see tavaliselt klientide vajadused. Kvaliteedi kontseptsiooni võti on "nõuete täitmine". Need "nõuded" tuleb muuta omadusteks koos indikaatoritega hindamise, kontrollimise ja hindamise aluseks. Toote kvaliteediomadused viitavad toote, protsessi või süsteemi olemuslikele atribuutidele, mis on seotud "nõuetega".
Rahvusvahelise standardimisorganisatsiooni ISO 8402-1994 määratlus "kvaliteedikontroll (QC)" on järgmine: töövõtted ja tegevused, mis võetakse kvaliteedinõuete saavutamiseks. Nende hulgas on "töötehnikad ja tegevused": juhtimisobjekti määramine, juhtimisstandardite koostamine, kontrollmeetodite valimine, kontrollimistehnikate valimine, kontroll toimingud, kontrolli järelduste tegemine ja tõrkeotsing kontrolli alt väljuva kontrolli taastamiseks.
Toote elutsükkel jaguneb peamiselt järgmisse 10 etappi: turu-uuringud, tootearendus, disain, protsesside kavandamine, hanked ja tarne, ressursside jaotamine, tootmine, kontrollimine, müügi- ja müügijärgne teenindus. Need 10 etappi on progresseeruvad ja omavahel seotud, moodustades kogu toote elu tsükli. Kvaliteedikontrolli tegevused läbivad toote elutsükli igal etapil. Kasutajate kvaliteedinõuete täitmiseks ja toodete rakendatavaks muutmiseks peaksid ettevõtted uurima igas etapis kvaliteedi moodustamise protsessi vastavalt tooteomadustele, ettevõtte skaalale ja tootmismeetoditele, selgitama kvaliteedistandardeid, tegema vajalikke kvaliteeditegevusi ja tagama, et toote kvaliteet on kogu moodustamisprotsessi vältel kontrolli all. Suuremahulised õhu eraldamise seadmed on suunatud peamiselt tööstuslikele ettevõtetele ning sellel on äärmiselt kõrge usaldusväärsus ja ennetavad kontrollnõuded. Uuringu kohaselt võib suuremahuliste õhu eraldamise seadmete ebanormaalne sulgemine ühe tunni jooksul põhjustada seotud ettevõtetele otsest majanduslikku kaotust rohkem kui kümneid miljoneid. On näha, et suuremahuliste õhu eraldamise seadmete kvaliteedikontroll on selle elutsükli kõige olulisem osa. Suuremahuliste õhu eraldamise seadmete keeruka struktuuri ja klientide muutuvate vajaduste tõttu on kvaliteedikontrolli raskusi. Üldiselt on järgmised aspektid:
(1) Suuremahuliste õhu eraldamise seadmetel on äärmuslikud töötingimused ja keerulised töötingimused. Selle klientide vajadusi on keeruline ennustada ja muuta. Seetõttu on selle kvaliteedikontseptsiooni "nõudeid" keeruline kirjeldada, see tähendab, et suuremahuliste õhu eraldamise seadmete projekteerimis- ja tootmistegevuses ei saa selle kvaliteediomadusi täpselt ja täielikult kirjeldada.
(2) Suuremahuliste õhu eraldamise seadmete modulaarne disain on selle projekteerimisprotsessi oluline osa. Suure hulga komponentide arvu tõttu on tugeva elektromehaanilise, hüdraulilise, gaasi ja termilise sidumise tõttu seotud komponentide vahel ning muutuvate parameetrite tõttu ning kuidas mooduleid ehitada ja kuidas toote kvaliteediomadusi ehitusprotsessi käigus täielikult arvestada.
Pidades silmas ülaltoodud kolme aspekti raskusi, uuritakse käesolevas artiklis tootekliendi nõudluse kvaliteedi muundamise tehnoloogiat, kvaliteedikriteeriumidel põhinevat moodulite ehitustehnoloogiat ja tootemooduli lahenduse kvaliteedi hindamise tehnoloogiat, et lahendada moodulite ehituse ja kvaliteedikontrolli probleemid suurte õhu eraldamise seadmete moodulkujundusprotsessis.
2.2 Kliendi nõudluse kvaliteedi muundamise tehnoloogia
Kvaliteeti väljendatakse erinevatel vormidel, nagu nõudluse aruanded, tehnilised näitajad, projekteerimisdokumendid ja töötlemise marsruudid tootearenduse ja tootmise erinevatel etappidel. Erinevates vormides olevate toodete kvaliteedi kontrollimiseks ja tootekvaliteedi kandja määramiseks on vaja kindlaks teha toote kvaliteediomaduste ühtne kirjeldus ja väljendusvorm. Samal ajal tuleb kvaliteedi kirjelduses täielikult väärtustada ka kvaliteetsete omaduste hierarhilisi, evolutsioonilisi ja mitmemõõtmelisi omadusi kui tootekvaliteedi kandjat, nii et toote kvaliteediteavet saab arendus- ja tootmisprotsessis edastada ja kaardistada.
Kohandatud toodete arendusmudel on kasutajakeskne kiire tootearendusprotsess. See arendusmudel põhineb tarbijate nõudmisel ja tarbijate nõudlus on tootearenduse algne jõud teatud aja jooksul. Seetõttu on toote kujundamise protsessis tarbijate nõudlus toote määratluse aluseks. Täiuslik ja mõistlik toote määratlus peab tõhusalt muutma kliendihääle tootedisaini ja ressursside prioriteedi üksikasjalikuks kirjelduseks, et tagada toodete konkurentsieelis.
Tootearenduse protsessis tuleb kõigepealt selgitada klientide nõudlust. Kliendi nõudlust teatud vahemikus teatavate reeglite kohaselt on vaja abstraktselt kirjeldada ja kehtestada massi kohandamisel põhinev kliendi nõudluse mudel. Seejärel vastavalt kliendi nõudluse sarnasusele klassifitseerige ja asutage rühmad ning asutage erinevate kliendirühmade jaoks vastavad tootekujundusklastrid, et kiiresti täita mitmekesiseid ja isikupäraseid klientide vajadusi, millel on minimaalne toote deformatsioon. Praegu on klientide nõudluse mudelite loomise osas peamiselt nõudluse modelleerimismeetodeid, mis põhinevad nõudluse teabemallidel, struktureeritud nõudluse modelleerimismeetodid, nõudluse modelleerimismeetodid, mis põhinevad nõudluse topoloogia struktuuridel, ja füüsilistel elementidel põhinevaid modelleerimismeetodeid.
2.3 moodulkujundus ja moodulite ehituse tehnoloogia
Suurte õhu eraldamise seadmete ettevõtete jaoks on peamine lahendatav probleem mitmekesise kliendi nõudluse ja tootekulude vahel. Moodulkujundus on üks tõhusamaid viise selle vastuolu lahendamiseks. Moodulkujundus ühendab toote teatud elemendid, et moodustada konkreetsete funktsioonidega alamsüsteem. Seda alamsüsteemi kasutatakse universaalse moodulina, mida tuleb ühendada teiste tooteelementidega mitmel viisil, et moodustada uus süsteem erinevate turuvajaduste rahuldamiseks. Täpsemalt, moodulkujundusmeetod jagab ja kujundab rea funktsionaalmoodulite seeria, mis põhineb erinevate funktsioonide või samade funktsioonide, erinevate toimingute ja erinevate spetsifikatsioonidega toodete funktsionaalsel analüüsil teatud vahemikus ning moodustab erinevatele klientidele kohandatud tooteid moodulite valimise ja kombinatsiooni kaudu.
2.4 Tootemoodulite kvaliteedi hindamise tehnoloogia
Pärast suurte õhu eraldumisseadmete moodulkonstruktsiooni genereeritakse palju moodulkonstruktsiooniskeeme. Need skeemid säilitatakse, kuna neil on erinevate hindamiskriteeriumide kohaselt oma eelised, moodustades toote jaoks moodullahenduste komplekti. Tootemooduldisaini eesmärk on ehitada olemasolevatest moodullahendustest parim toode vastavalt klientide isikupärastele vajadustele. Mooduli kvaliteet on mõõt, mil määral vastab moodulkonstruktsioonilahendus klientide vajadustele. Ilmselt saavad võimalikult palju vajadusi arvestada ainult hea mooduli kvaliteediga modulaarsed lahendused, moodustades sellega lõpptoote, mis rahuldab kõiki kliente nii palju kui võimalik. See nõuab objektiivselt mooduli kvaliteeti hinnata.
3. Kokkuvõte
Selles peatükis tutvustatakse kõigepealt suurte õhu eraldamise seadmete struktuurilisi omadusi ja klientide nõudluse praegust olukorda, seejärel selgitab lühidalt kvaliteedikontrolli teooriat ja meetodeid ning tutvustab klientide nõudluse kvaliteedi muundamise tehnoloogiat, modulaarset ehitustehnoloogiat ja moodulite kvaliteedi hindamistehnoloogiat.
