Krüogeense õhueraldusseadme tehnoloogia on muutunud üha küpsemaks, mis väljendub peamiselt selles, et krüogeense õhueraldusprotsess ei ole pärast argooni täieliku destilleerimise protsessi ilmumist peaaegu 30 aastat tagasi toimunud põhimõttelisi muutusi. Maailmamajanduse arenguga on kaasa tulnud energiakriis ja keskkonnaseisundi halvenemine. Pariisi kokkuleppega seatud globaalse temperatuuritõusu eesmärgi kontrolli all hoidmiseks tuleks ülemaailmset CO2 emissiooni intensiivsust vähendada aastaks 2030 enam kui 30%. Õhueraldusseadmed on suured energiatarbijad. Arvutades tüüpiliste söekeemiaettevõtete energiatarbimist, võib õhueraldusseadmete energiakulu moodustada ~40% tehase kogu energiatarbimisest. Õhueraldusseadmete energiatarbimise vähendamine on muutunud hädavajalikuks jätkusuutlikuks sotsiaalseks ja majanduslikuks arenguks, mis ajendab õhueraldusseadmete arendamist järgmiste omaduste poole:
1) Suuremahuline. Terasetööstuse võimsuse kokkusurumine ja suuremahuliste söekeemiaprojektide käivitamine on ajendanud õhueraldusseadmeid arenema suuremahuliste seadmete suunas. Samal ajal on õhueraldusseadmete hapnikutootmise skaala laienemisega oluliselt vähenenud ühiku hapniku tootmise energiatarbimine. Seotud osade ja masinate osas on MAN Turbo, Siemens ja Shenyang Blower välja töötanud ja tootnud suuri kompressoreid, mis vastavad 100000-taseme õhueraldusseadme nõuetele; tõhusa struktureeritud pakkimise edukas arendamine on võimaldanud suuri õhueraldusseadmeid toetava destilleerimistorni seadmete mõõtmed vastata transporditingimuste nõuetele; Erinevat tüüpi õhueraldusseadmed tegelikul töökorras on andnud rikkalikke andmeid ning õhueraldusprotsesside arvutamine on muutunud üha täpsemaks, nii et seadme suurust enam asjatult ei suurendata.
2) Automatiseerituse aste läheb järjest kõrgemaks. Tehnoloogiate, nagu hajutatud juhtimissüsteemid (DCS) ja täiustatud juhtimistehnoloogiad (APC) arendamise ja populariseerimisega on muutunud üha lihtsamaks tööstusprotsesside automatiseerimise täiustamine. Seadme automatiseerimise täiustamine ja õhueraldusseadme automaatse muutuva koormuse juhtimise realiseerimine parandab oluliselt õhueraldusseadme töötõhusust ja vähendab tõhusalt seadme rikete määra.
3) Madal energiatarve. Kompressoriüksuse efektiivsust on parandatud ja kompressoriüksuse energiatarbimist on pidevalt vähendatud; uue struktureeritud pakendi edukas väljatöötamine on pidevalt parandanud destilleerimistorni destilleerimise efektiivsust; uute molekulaarsõeladsorbentide edukas väljatöötamine võib tõhusalt pikendada molekulaarsõela puhastite adsorptsioonitsüklit; uute energiasäästlike aurusoojendite edukas väljatöötamine; tõhus põhijahutusstruktuur vähendab tõhusalt hapniku ja lämmastiku soojusvahetuse temperatuuride erinevust põhijahutuses.
4) Investorid. Nad loodavad, et investeeritud raha saab võimalikult kiiresti tagasi ja kasu on näha võimalikult kiiresti. See eeldab, et protsessi valikul ja projekteerimisel tuleb võimalikult palju uurida seadme majanduslikku potentsiaali ning parandada seadme tööstabiilsust ja töökindlust.
5) Krüogeensete seadmete arengusuund on tihedalt seotud õhueraldusprotsesside kavandamisega. Õhueraldusprotsesside valik ja arvutamine määravad investeeringu, tööenergia tarbimise ning seadme ohutuse ja stabiilsuse töö ajal allikast. Kas protsessi valik on asjakohane, kas protsessi arvutus on täpne ja kas parameetrite valik on sobiv, mõjutab otseselt iga seadme konstruktsiooniparameetreid, töö efektiivsust ja tööstabiilsust (nt kas õhukompressoril on lai stabiilne töövahemik, kas paisuti vedeliku maht on lubatud vahemikus, kas seadme kasutegur on optimaalne ja soojusvaheti ristlõike temperatuurierinevuse valik mõjutab selle pikaajalist stabiilset tööd), iga üksuse suurus (nt. a destilleerimistorni läbimõõt ja kõrgus, soojusvahetusala ja peamise soojusvaheti number) ning sellega seotud sõlme seadmete valik (näiteks võimendi Kas lisada esimese astme tiivik), mis omakorda mõjutab investeeringuid. seade; automatiseerimise täiustamine eeldab protsessi arvutamist, et anda asjakohased parameetrid (nt keskmine kontsentratsioon) erinevate instrumentide seadmete valimiseks, ja automaatse muutuva koormusega tehnoloogia realiseerimiseks on vaja protsesside arvutamist, et tagada kontrollnäitajad erinevates töötingimustes (nt logistikavoog, temperatuur, rõhk jne); destilleerimistorni iga materjali voolutee korraldus hõlmab ühelt poolt töö mugavust ja destilleerimissüsteemi ohutust ning voolutee korralduse mõistlik ülesehitus võib parandada torni destilleerimise efektiivsust (seega parandada ekstraheerimist). seadme kiirus) ja teisest küljest vähendada torni töökõrgust;
Õhueraldusprotsessi disain soodustab krüogeensete seadmete tehnoloogia pidevat arendamist ja on õhueraldussüsteemi hing. Õhueraldustoodete nõudluse mitmekesistamine toob kaasa suuri erinevusi õhueraldusseadmete konfiguratsioonis ja õhueraldusprotsesside pidevalt muutuvates vormides. Mitmekesised protsessivormid muudavad protsesside valiku töö vältimatuks. Õhueraldusprotsessi valiku põhiomaduste, põhitüüpide ja juhtpõhimõtete kokkuvõte on väga oluline õhueraldusseadmete ohutu, stabiilse ja usaldusväärse töö saavutamiseks, mitmekesiste tootevajaduste rahuldamiseks, kasutajate erinevate vajaduste rahuldamiseks ja kasutajate murede lahendamiseks, säästmiseks. aja-, tööjõu- ja materjalikulud, mida süsteemiintegraatorid kulutavad protsesside kindlaksmääramisele, seadmete ja komponentide tootjate kulude vähendamisele ja töö tõhususe parandamisele, investorite tulu suurendamisele ja suurema majandusliku kasu toomisele investoritele ja isegi kõigi õhueraldusüksuste sidusrühmade konkurentsivõime parandamine.
Kuum tags: krüogeensed seadmed, Hiina krüogeensete seadmete tootjad, tarnijad
